一套完整的高尔夫球杆包含了一号木、球道木、铁木杆、铁杆组、推杆，不同的球杆用到的板材不同，涉及的制造工艺也不同，制造工艺主要分为铸造工艺、锻造工艺，下面给大家介绍球具生产中最普遍的工艺-----不锈钢精密铸造流程，不锈钢精密铸造工艺主要用于球道木杆头、铁木杆杆头、铁杆杆头和推杆杆头的生产，具体流程如下：

步骤一、产品设计（图稿绘制）

产品设计主要是根据客户对球头型体的要求和LOGO的摆放绘制出球头图稿，最重要的是根据球头的功能需求设定数值参数用于模具开发。

2、模具开发（金属模）

将产品设计转化为产品生产，由经验丰富的模具师傅把相应的金属材料，按照客人要求的形状、体积等各方面的数据，精细打磨，修整出模具。

步骤三、射腊

将腊加热溶解后注入金属模具中，腊冷却凝固后从金属模具中拆出，成为腊胚。

1.模具射腊要求温度、压力、秒数控制。

2.蜡胚组树方案，材质记号，组树密合度。

3.洗蜡，将组树完成的蜡串以超音波清洗，除去蜡模表面之离型剂及油污。

步骤四、浸浆脱腊

腊胚通过多次浸浆，在恒温恒湿的环境下自然干透，然后通过最少7min的加热升温将腊溶解分离后，送到焙烧炉高温加热，最后变成耐高温的壳模。

面层：ZrO2+SiO2用于第1~2层浸浆。

背层： Al2O3+SiO2用于第2~5层浸浆。

步骤五、浇铸

把超过1600°钢水灌入砂壳中。待钢水完全冷却后，用压力震碎表面砂壳，留下毛胚。

步骤六、热处理

热处理是指将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金属组织结构，来控制其性能。将高尔夫球头进行热处理，增强球头的材质紧密度，从而提升球头的控球能力。

步骤七、毛坯检验

按照球头规格表设定的数据对毛坯进行品质检验，包括球头的角度、重量、表面是否有瑕疵等，排查出有问题的、不合格的毛坯直接报废，合格的毛坯将进行后续的工艺加工。

步骤八、球头的研磨、抛光

将合格的球头毛坯通过磨光机器将球头毛胚精磨抛亮，同时打磨掉球头表面多余的球头重量。

步骤九、球头的后段加工（喷漆、烤漆、上色、包装）

喷漆：根据球头规格表设定的要求对球头进行颜色涂装

烤漆：增强球头表面色漆的附着力。

上色：烤漆完成后根据球头LOGO的颜色、号码字的颜色、线沟的颜色要求对球头进行手工上色。

步骤十、成品球头品检和包装

按规格表要求对球头进行品质检验：包含重量检验、角度检验、表面涂装检验等，检验合格的产品包好收缩膜，防止球头碰伤刮花，不合格的球头根据不同的问题打回相应的加工单位进行返修，直到合格通过品质检验。